中国经济样本观察｜从大学生创业园闯出来的“小巨人”

新华社成都6月5日电(rìdiàn)在制造业的(de)大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 13年来，梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋(xiānfēng)”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展(fāzhǎn)至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普(kǎnuòpǔ)的逐梦历程，也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海(chūhǎi)”的历史进程。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。 新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后(hòu)我们车间就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普(kǎnuòpǔ)厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线(shēngchǎnxiàn)的扩建作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨(gǎnkǎi)，跟记者(jìzhě)分享起13年前，他们5个“80后”在(zài)一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业(gōngyè)的快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头，但本土制造(zhìzào)企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐(mǐnruì)捕捉到这一(zhèyī)机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生(dàxuéshēng)创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策，这给团队(tuánduì)减轻了不小的负担。 团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是(shì)做中国工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何(rúhé)找到自己的出路？ 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对(xiāngduì)较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 2024年(nián)11月13日拍摄的卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司里的工业机器人零部件。 新华社记者 江宏景 摄 “控制器相当于工业(gōngyè)机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上(shàng)手，这背后需要做大量的研发工作(gōngzuò)。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术(jìshù)验证(yànzhèng)后，卡诺普终于研发出(chū)初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有了产品(chǎnpǐn)，怎么找市场？ “一开始(kāishǐ)真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过(tōngguò)业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后(hòu)，来自广东的一个厂家给了卡诺普(kǎnuòpǔ)产品试用的机会。 为了抓住(zhuāzhù)这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接(zhíjiē)飞到客户工厂进行现场调试，前后在现场待了近(jìn)3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司(gōngsī)的发展也搭上了行业发展的快车。 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行(tóngháng)，大家在各个核心零部件方面自主(zìzhǔ)研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业(hángyè)人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了(le)许多年轻人加入。“90后”黄贵良(huángguìliáng)2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干。 在大家的(de)共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为(chéngwéi)细分(xìfēn)领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人，离梦想更近了(le)一步。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。 新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近，卡诺普的(de)技术团队正忙着根据家具(jiājù)业客户需求，进行智能码垛机器人的研发和(hé)产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普(kǎnuòpǔ)快速成长(chéngzhǎng)的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个(yígè)分叉口——是继续深耕控制器领域，还是(háishì)转型做整机？ 继续做控制器似乎是个稳妥的路径(lùjìng)，企业发展风险(fēngxiǎn)可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做(zuò)整机，就要加大投入(tóurù)。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始(kāishǐ)也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时(shí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做(zuò)好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想(mèngxiǎng)——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做(zuò)整机。 这次转型在李良军(lǐliángjūn)看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场优势，但做整机将与行业巨头(jùtóu)正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的(de)产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难(jiānnán)。 第一款(dìyīkuǎn)整机产品能否一炮打响，决定着公司的(de)未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的(de)团队发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为(yīnwèi)焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属(jīnshǔ)飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是(yúshì)，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人。 2024年11月(yuè)13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。 新华社记者 江宏景 摄 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求(yāoqiú)，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候(shíhòu)加班加点是(shì)常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这(zhè)款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单(dìngdān)，使用一段时间后(hòu)，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后(hòu)，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个成绩对刚(duìgāng)完成转型的公司来说十分难得。 订单的增长、规模(guīmó)的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为(wèi)融资难的科技企业(qǐyè)专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和(hé)市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化(gèxìnghuà)、定制化需求，这也是我们中小企业的优势(yōushì)。” 2024年11月13日(rì)，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。 新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 2020年(nián)，卡诺普(kǎnuòpǔ)的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人(niánqīngrén)创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚(gāng)结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户(kèhù)。 “赢得客户最(zuì)核心(héxīn)的(de)竞争力来自于我们的技术研发和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展(kuòzhǎn)至焊接、搬运(bānyùn)、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 2024年11月13日拍摄的(de)一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺(máocì)的工业机器人。 新华社记者 江宏景 摄 公司“90后”研发(yánfā)工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何(rúhé)用AI技术(jìshù)让工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将(jiāng)推出(tuīchū)工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来新的增长点(zēngzhǎngdiǎn)”。 “我们一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说(shuō)，卡诺普以(pǔyǐ)技术起家(qǐjiā)，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山，公司已(yǐ)获得400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展，产品远销二十多个国家和地区，并于2024年(nián)设立了(le)第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占比近20%。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品(chǎnpǐn)进行出厂前的测试。 新华社记者 江宏景 摄 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今也是(shì)大学生实践基地，正(zhèng)与四川大学、电子科技大学等高校以及(yǐjí)一些职业(zhíyè)学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下，中国(zhōngguó)工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球去。”李良军说(shuō)。 “做中国工业(gōngyè)机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实(xiànshí)，点亮企业未来发展之路。